我国开发的设备管理信息系统功能以前基本上停留在对设备的基础信息的统计和管理。国外对设备管理系统的研究和开发运用比较早，已经比较完善，形成了具有决策功能等专家系统的综合设备管理信息系统，成为了企业现代化生产的重要手段。

    从七十年代开始，国外发达国家就开始设备管理信息化的研究，国内也于八十年代对其大力研究与探索。国内外的学者们针对各种实际系统己经开发出了许多设备管理软件，这些系统几乎都结合了现代计算机技术、网络技术，数据库技术，控制技术，现代管理技术等先进技术，实现了设备管理的计算机化、集成化和网络化，实 现了信息共享。

    国外设备管理软件更体现了以预防与预测为主的维修方式，优化成本的管理思想。一些以资产、设备有关费用台帐为基础，按设备预防性预测性维修，以提高维修效率、降低总体维护成本，将采购管理、库存管理等也纳入其中，实现数据共享，库存优化，提高采购的经济性和效率，降低总体运营成本。一些通过预防性与计划性 维护，减少设备停产时间，让生产设备始终保持良好状态，并且控制设备维修费用，降低维修成本，降低人力、物力成本，更有效地配置资源。在国内一些设备管理系统可实现对设备信息的综合管理，可以管理设备基本信息，可记录设备运行及维护情况，可计算设备的折旧费、修理费等，实现设备信息管理的电脑化。虽然设备 管理信息系统有力长足的进步，但有些功能还不能满足实际要求的需要。

    国内设备管理的先进理论也不断发展，充分运用现代计算机技术、网络技术、状态监测故障诊断等技术，发展了基于网络和状态监测的设备管理信息系统。系统可以将采集的设备运行状态信息数据通过集成的故障诊断系统对设备数据进行分析，最后把得出的结论传输给决策支持系统，进行自动决策管理，更加准确科学。国外对 于设备的状态监测和故障诊断的研究比较早，相关的预测维修技术在大多数企业广泛应用。它是通过对设备进行日常的状态监测，记录设备运行的历史数据再分析，可以在设备发生故障之前合理安排检修，降低故障时才检修的情况，减少设备停机时间，从而减少生产损失。当然人们在技术上更加想精益求精，利用小波变换、模 糊识别和神经网络等先进技术进行故障诊断的研究也是当前一个前沿方向，力求故障诊断更加智能和准确。